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橡胶坝产品的现状及技术发展趋势

发布日期:2020-09-13   11:34:25    信息来源:华明橡胶坝     浏览数:1325 次

1.引言
        水足我国国民经济持续发展的重要因素,我国是世界上水资源贫乏的国家,人均占有水资源量是世界平均的1/6。由于社会的发展和城市化的加快,水质污染越来越重,水的污染危害人体健康,破坏生态环境,阻碍了经济发展。我国有一半以上的大中城市缺少合格的饮用水,在东部发达的沿海城市基本都遭到缺水的威胁。近几年来,政府已加大了对水资源开发和保护的力度,投资建设了一批城市供水工程。由于橡胶坝节省三材、投资省等优点,是一些中小城市、城镇供水工程首选的挡水建筑物。烟台市就是一个缺水城市,9O年代末就实行了定时、定量供水。但从2000年以后,先后修建了几座橡胶坝,蓄水量达到6000万m ,缓解了烟台市的缺水状况。大连、青岛、临沂等城市也有类似实例。

 

2.国内外技术、产业发展现状和趋势

        橡胶坝这一新型水工结构是在二十世纪五十年代提出的一个设想,经过不断探索、研究于五十年代末期在工程实践中得到应用。世界第一座橡胶坝建于1957年,建在美国的加利福尼亚州洛杉矶、河上,坝高1.5 m,坝长6.1m,坝袋厚度3mm,强度为90KN /m到目前为止,国外已有许多国家和地区推广采用了橡胶坝技术,并做过大量的科学试验和理论研究。如美国、日本、德国、澳大利亚、俄罗斯都建设了橡胶坝。近二十年来日本的橡胶坝发展迅速,橡胶坝技术和坝袋质量是世界一流,日本已经为本国和外国生产了近2000多座橡胶坝,坝袋运行良好。
         我国自1965开始橡胶坝袋的试制工作,1966年建成我国第一座橡胶坝..北京右安门橡胶坝,设计最大坝高3.4m,坝顶长37m,采用单锚固,坝袋采用三层锦纶丝帆布。我国橡胶坝生产随着科技进步、设备改造及长期经验的积累而逐步发展和完善的。
         随着橡胶坝技术的目臻成熟,橡胶坝的应用范围越来越广,坝的高度在增加,近l0年来日本建设了多座6m高橡胶坝,如西米良坝和舒顿坝。荷兰正在其东北部的艾瑟尔河口地区设计和建设8.35m高的雅姆斯皮尔橡胶坝。该橡胶坝工程由三座橡胶坝组成,每座橡胶坝都是75m长,设计坝高8.35m,上下游水头差4.4m。这座橡胶坝的设计代表了当前世界最高水平。
         现在国外主要的橡胶坝袋生产厂家有日本、奥地利、美国、和澳大利亚,除中国以外日本占有世界橡胶坝市场的90%,从现在资料看日本每年出口到美国、欧洲、中东、东南亚的橡胶坝有近百座,产值在2-3亿美元。我国橡胶坝市场也是很大的,现在每年有200座橡胶坝在建设,投资也在3亿元人民币左右,由于日本的橡胶坝袋价格高,很难打入中国市场。中国橡胶坝生产厂家有十多家。由于我国橡胶坝质量得到提高,价格相对比较便宜,现在开始逐步打入东南亚、中东和东北亚市场。目前每年出口橡胶坝的数量一般在l0座左右。朝鲜、韩国、孟加拉、印度尼西亚、越南都有有中国生产的橡胶坝。烟台天圣橡胶坝公司在2009年向土耳其、意大利出口两座4米高的橡胶坝,打开了欧洲市场的大门。随着我国进一步对外开放,中国的橡胶坝还会继续打入欧洲和南北美洲。我国橡胶坝坝袋的生产质量和价格优势,己受到国外业主的青睐,有扩大出口的趋势,橡胶坝产业的发展是有美好的市场前景。
        我国虽然设计和建设了两座6-6.5m高的橡胶坝:湖北恩施和河北邯郸橡胶坝;橡胶坝单垮长度200m是世界最长的,但与世界领先水平还有差距。因此,有必要从技术标准角度提高产品性能指标,从而促进该类产品质量的提高。橡胶坝技术标准的修改工作,可以组织国内科研院所、大专院校和行业的科技人员研究橡胶坝技术,使我国橡胶坝技术尽快达到世界领先水平。

 

3.橡胶坝技术标准修改的目的、意义

        这些年来,橡胶水坝不断出现质量纠纷,也给人民财产安全带来很大损失,企业在执行标准时,无法统 ,有的企业要求执行水利郜标准《橡胶坝技术规范》SL227—1998,有的企业要求执行化工部标准《橡胶水坝))HG/T2886.1997,因此,起诉到法院的质量仲裁官司难以判定。法院在受理该质量纠纷时,在判定依据上出现执行标准不统一、技术要求和技术参数不统一,因此,浪费了很多时间在执行标准上闹纠纷,法院找不到判定依据。这也是标准过多、过乱造成的。企业的质量纠纷也得不到公正的解决,法院在判定仲裁结果时也左右为难,最终无法判定。为了加快橡胶坝行业的发展。提高橡胶坝生产的科技含量,使我国橡胶坝质量达到世界领先水平,我们有必要对橡胶坝产品技术标准进行修订,使新标准成为国家强制标准。这样在橡胶坝生产领域就有了更好的技术指导资料,也使充分发挥了科学技术在经济发展中的重要作用。

 

4.现行规范和标准的主要问题

         现行的水利部《橡胶坝技术规范))SL227-98是1998年发布,1999年实施。十多年以来,我国橡胶坝工程有了突飞猛进的发展,无搭接缝橡胶坝的研制成功,使我国橡胶坝生产上到了一个新的台阶,生产工艺达到了国际领先水平;橡胶坝的设计中,锚固槽型式的改变使我国的不仅使橡胶坝袋的受力更好,在外观上更能适应水景观的需要。
         《橡胶坝技术规范》只适用于坝高5m及其以下的袋式橡胶坝工程。坝高超过5m时,应进行专门的技术论证和试验研究。在这十多年中,我国已成功建设了一座6m高的橡胶坝(湖北省恩旌市);正在设计建设6.5米高的橡胶坝,解决了橡胶胶料、帆布强度、坝袋屈挠等一系列重大技术问题。工程实践表明,98年版的《橡胶坝技术规范》已经不适应时代发展的需要,必须修改;另外,橡胶坝技术涉及到水利工程、橡胶化工材料、机电设备和自动化等各个行业,所以仅仅定格在行业标准上是不能满足工程的需求,应提升为国家标准。

 

5.橡胶坝技术标准修改的主要方面

         随着高科技、新材料的发展,橡胶坝技术也应不断发展,现行规范和标准应在以下方面进行修改。
5.1橡胶材料
        目前,国内外大部分坝袋生产厂家用的橡胶材料是氯丁橡胶。氯丁橡胶的抗拉强度、延伸率和和附着力都可达到现行规范要求,但是氯丁橡胶抗老化差,在高气温地区老化的更快,所以一般橡胶坝的寿命为15年一或更低。近几年来,国外开始采用三元乙丙胶做为坝袋的橡胶材料,三元乙丙胶除满足规范要求外,抗老化性能好。用它做的坝袋寿命可以达到30年。三元乙丙胶的价格也比氯丁胶便宜,来源比较多,并已取得初步成果。
5.2帆布材料
        帆布是受力骨架,对它的要求是:强度大、抗撕裂性能好、耐曲挠和适宜加工。目前国内外生产厂家基本上都采用锦纶帆布。随着橡胶坝的坝高增加,锦纶帆布已不能适应高坝建设的需要。对6m高的橡胶坝如果采用锦纶丝帆布,帆布强度为50OKN×500KN,坝袋厚度在20mm左右,100m长的坝,坝袋重量要达到70-80T,帆布编织很困难,坝袋运输也很难。采用钢筋骨架或者采用芳纶做骨架,加工和运输问题就容易解决。这方面的研究在国内外还刚刚开始。
53坝袋的加工工艺
        坝袋的加工工艺是不断地改进,新的橡胶坝坝袋将是内外均无搭接逢的纯平橡胶坝。工艺的改进,不但提高了坝袋的质量,而且使坝袋的造价降低,施工安装更方便。目前国内外,如(日本桥石、住友公司和我国的天圣集团)坝袋的加工工艺都处于无搭接缝阶段。
5.4锚固结构型式
        在两岸边坡上的锚固槽布置型式,关系到坝袋的受力状态、坝袋的外观和坝袋寿命。近几年来,锚固槽的布置有了很大改进。锥式锚固槽布置型式,不但使坝袋受力有很大的改善,而且坝袋外型更美观。